شاخص کلیدی عملکرد (KPI) معیاری قابل‌اندازه‌گیری برای سنجش عملکرد تولید است. سنجش این معیارها به کسب‌وکارها کمک می‌کند تا با جمع‌آوری، پردازش و تحلیل داده‌های خام بینش ارزشمندی را به‌منظور شناسایی نقاط ضعف و فرصت‌ها در اختیار مدیران قرار دهند و همچنین به آن‌ها کمک می‌کند تا تصمیمات مؤثری را بر اساس داده‌های جمع‌آوری شده بگیرند و نرخ بهره‌وری را به حداکثر برسانند.

شاخص‌های کلیدی عملکرد (KPI) نقش بسزایی در تعیین نقاط قوت و ضعف دارند.

تأثیرات منفی عدم تعیین شاخص کلیدی عملکرد

بیایید به این پرسش پاسخ دهیم که؛
عدم تعیین شاخص کلیدی عملکرد چه تأثیری بر کسب‌وکارها دارد؟

بی‌انگیزگی کارکنان

نادیده‌گرفتن KPIها سبب ناشناخته ماندن اهداف تولید و سردرگمی کارکنان می‌شود؛ بنابراین پس از مدتی کارکنان انگیزه خود را ازدست‌داده و با بهره‌وری کمتری مشغول به کار می‌شوند. این امر ممکن است منجر به درک نادرست نیروی انسانی از نحوه انجام فرایندها شود.

هم‌اکنون بخوانید: نقش هوش مصنوعی در سهولت کار نیروی انسانی

عدم آگاهی از فرایندهای جاری

مدیران بدون درنظرگرفتن KPIها اطلاعات نادرستی را از نحوه انجام فرایندها و علل ریشه‌ای مشکلات به دست می‌آورند. از این‌رو ممکن است اقدامات اصلاحی نامناسبی را به‌منظور کاهش انحرافات و هزینه‌ها در پیش گیرند.

نارضایتی مشتریان

عدم آگاهی از فرایندها و ضعف مدیریتی به معنای ناشناخته ماندن نیازهای مشتریان است. این امر مانع از تولید کالاهایی با ویژگی‌های موردپسند مشتریان می‌شوند و در نتیجه نارضایتی آن‌ها را به همراه دارد.

چرا KPI برای تولیدکنندگان مهم است؟

اندازه‌گیری KPI‌ها برای تولیدکنندگان ضروری است؛ زیرا شاخص‌های تعریف شده و قابل اندازه‌گیری هستند که با صرفه‌جویی در زمان به کسب و کار‌ها کمک می‌کند تا روی مهم‌ترین معیار‌ها تمرکز کرده و عملکرد را در یک دوره زمانی ردیابی، بررسی و بهینه‌سازی کنند.

از این‌رو آن‌ها می‌توانند با تعیین KPI معیارهای مهم کسب‌وکار خود را شناسایی و اولویت‌بندی و سپس با استفاده از تجزیه و تحلیل داده‌ها، بر تصمیمات راهبردی و مهم خود نظارت و روند آینده رویداد‌ها را پیش‌بینی کنند.در صورتی که KPI‌ها هوشمندانه انتخاب شوند، عملکرد سازمان مثبت می‌شود و در غیر این صورت، مشکلاتی در ارزیابی عملکرد سازمان به‌وجود می‌آید.

مزایای اصلی انتخاب KPIهای مناسب در هر کسب‌وکار

مزایای زیادی در ارتباط با استفاده از KPIها وجود دارد، برخی از این مزایا عبارتند از:

تفاوت متریک و شاخص کلیدی عملکرد

متریک‌ معیاری برای نظارت بر عملیات روزانه و تجزیه‌وتحلیل داده‌ها است که دید جامعی از نحوه انجام فرایندهای را در اختیار مدیران می‌گذارد. برای مثال می‌توان به میزان رضایت مشتری، نرخ جابه‌جایی کارکنان و میزان هزینه‌ها اشاره کرد. درحالی که KPI معیاری همسو با اهداف استراتژیک سازمان تولیدی و نشان‌دهنده داده‌هایی است که تأثیر مستقیمی بر موفقیت یک کسب‌وکار دارند.

KPIهای رایج در صنایع تولید

باوجود اینکه KPIها انواع مختلفی دارند؛ اما وجه مشترک همه آن‌ها این است که با اهداف استراتژیک مرتبط هستند. در این بخش به بررسی برخی از KPIها می‌پردازیم:

شاخص کلیدی عملکرد (KPI) مناسب برای هر کسب‌وکار

معیارهای منحصر به فردی برای هر یک از صنایع تولیدی وجود دارد؛ بنابراین صاحبان کسب و کار‌ها موظف به تعیین معیار‌های کلیدی و پیگیری آن‌ها باهدف دستیابی به موفقیت‌ هستندد. در ادامه به بررسی چند معیار مناسب برای صنایع تولیدی می‌پردازیم.

سرعت تولید

اولین راه برای بهینه‌سازی خروجی خط تولید، یافتن سرعت خط تولید و تلاش برای منظم نگه داشتن آن است. برای شناسایی ایستگاه‌هایی که دارای سرعت پایین هستند و به نوعی یک ناهنجاری در سرعت نرمال تولید ایجاد کرده‌اند می‌توان از فرمول زیر استفاده کرد:

3*Sigma < | Speed(t) - Average(Speed) |

زمان استاندارد عملیات

معیاری معتبر که سرعت یا زمان لازم برای تولید یک محصول را اندازه‌گیری می‌کند.

زمان استاندارد عملیات = زمان پایان فرایند - زمان شروع فرایند

میانگین زمان بین خرابی

محاسبه زمان بین خرابی‌های یک دستگاه مکانیکی یا الکترونیکی، در طول عملکرد عادی دستگاه که این امکان تنها برای دستگاه‌های قابل تعمیر استفاده می‌شود.

زمان تکت (Takt Time)

هر مرحله از فرایند تولید را به طور موثر و بدون اتلاف مدیریت می‌کند و نشان‌دهنده زمان لازم برای تولید یک محصول است. در مجموع، هم برای مدیریت زمان و هم برای پیش‌بینی مشکلات تولید مفید است. از زمان تکت می‌توان در هر مرحله از پروژه و به‌منظور بهبود بهره‌وری استفاده کرد. از فرمول زیر برای محاسبه آن استفاده می‌شود:

Takt Time = زمان تولید ÷ تقاضای مشتری

توقف ایستگاه کاری

مدت زمان از کار افتادن ماشین‌آلات به عنوان یک معیار مهم در نظر گرفته می‌شود. از آنجایی که در هر خط تولید دلایل بسیاری برای از کار افتادگی، خرابی تجهیزات و هدر رفت سرمایه وجود دارد، شناسایی و رسیدگی به آن‌ها سبب افزایش کارایی و بهره‌وری می‌شود.

اثربخشی کلی تجهیزات (OEE)

یکی دیگر از معیارهایی که معمولاً مورد استفاده قرار می‌گیرد راندمان کلی تجهیزات (OEE) است که با محاسبه عملکرد، در دسترس بودن و کیفیت محصولات تولیدی کارخانه اندازه‌گیری می‌شود. OEE به عنوان پارامتری مهم در کنار سایر شاخص های کلیدی عملکرد، به درک بهتر وضعیت موجود کمک می‌کند.

هم‌اکنون بخوانید: ارزیابی عملکرد تولید به کمک OEE

توان عملیاتی

گرچه پتانسیل تولید هر یک از تجهیزات متفاوت است اما نرخ بازگشت سرمایه (ROI)، پتانسیل عملکرد هر کدام از دستگاه‌ها را تعیین می‌کند. به عبارتی دیگر؛ تعیین کننده سرعت عملکرد ماشین‌آلات در بازه زمانی مشخص است. ناگفته نماند؛ خروجی استاندارد می‌تواند بر اساس توان عملیاتی، استاندارد‌های صنعت، محاسبه زمان چرخه‌ ایده‌آل یا نوع ماشین و سرعت آن محاسبه شود.

کنترل کیفیت

از آنجایی که تولید هر محصول ناقص منجر به از دست دادن بسیاری از مشتریان، کاهش کارایی و افزایش هزینه‌ها می‌شود می‌توان گفت کنترل کیفیت بخش بزرگی از روند تولید را به خود اختصاص می‌دهد. جالب است بدانید که استفاده از مواد اولیه و منابع ارزان‌تر در نهایت هزینه بیشتری را برای تولیدکنندگان به‌همراه می‌آورد؛ زیرا هیچ‌کس خواهان یک محصول ضعیف نیست حتی اگر قیمت پایین‌تری داشته باشد! FabriQC (کنترل کیفیت محصولات رولی) و PartQC (کنترل کیفیت محصولات قطعه‌ای) ابزاری‌های سودمندی با قابلیت ارائه گزارش دقیق هستند.

 

 

نحوه پیاده‌سازی و ردیابی شاخص‌های کلیدی عملکرد KPI

 

فرایند پیاده‌سازی KPI در سه مرحله انجام می‌شود:

انتخاب KPIهای مناسب

اولین گام برای پیاده‌سازی KPI ها، انتخاب شاخص‌هایی است که اهمیت بیشتری دارند. به‌طورکلی بعضی از شاخص‌ها تصویر واضح‌تری از پیشرفت کسب‌وکار را ارائه می‌دهند. از این‌رو مدیران می‌توانند باتکیه‌بر این شاخص‌ها بهتر از قبل تصمیم‌گیری کنند.

به‌کارگیری KPIهای نادرست منجر به وقوع اتلاف در تولید ناب می‌شود.

 

 

به‌کارگیری بینایی ماشینی

بینایی ماشینی سیستمی است که باهدف ثبت داده‌های بصری به کار گرفته می‌شود. مدیران می‌توانند با نگاهی اجمالی به تصاویر بصری، برنامه‌ای مناسب را برای تولید طراحی و اجرا کنند.

آموزش به کارگران

افزایش سواد داده‌ای سبب تحقق سریع‌تر اهداف استراتژیک می‌شود؛ بنابراین مدیران می‌توانند با آموزش صحیح به کارگران و تعیین KPIهای مرتبط با آن‌ها فرایندها را باهدف دستیابی به اهداف پیش ببرند.

 

استفاده از نرم‌افزار مدیریت تولید

آخرین و مؤثرترین گام برای پیاده‌سازی KPIها استفاده از نرم‌افزار مدیریت تولید است. این نرم‌افزار علاوه بر شناسایی و انتخاب KPIهای مناسب به مدیران امکان می‌دهد تا داده‌های خود را به‌صورت حرفه‌ای ردیابی و نظارت کنند.

 

 

 

 

ردیابی KPIها با مانیتیت

 

بهینه‌سازی KPIها امری حائز اهمیت برای مدیرانی است که به دنبال پیشرفت کسب‌وکار خود هستند. با ردیابی و تجزیه‌وتحلیل این معیارهای کلیدی، تولیدکنندگان می‌توانند بینش‌های ارزشمندی را کشف کنند که منجر به بهبود کارایی، کیفیت و رضایت مشتری می‌شود.

مهم نیست که سازمان شما چقدر بزرگ یا کوچک است؛ زیرا سنجش معیارهای صحیح منجر به دریافت درک روشنی از عملکرد نیروی انسانی و تجهیزات، یکپارچگی فرایندها و بهره‌وری می‌شود. سیستم مانیتیت به شما امکان می‌دهد KPIهای تولید را به‌سرعت و بادقت پیگیری کنید.