بازرسی هوشمند سطح داخلی قطعات در کارخانه کوماتسو

داده کاوی و مدل سازی سه بعدی برای کنترل کیفیت هوشمند سطح داخلی جعبه هیدرولیک در خطوط تولید کوماتسو
پنل بررسی و کنترل کیفیت سطوح داخلی قطعات جعبه هیدرولیک

تضمین کیفیت و ایمنی تجهیزات

هنگام ساخت قطعات هیدرولیک، کیفیت و ایمنی تجهیزات از اهمیت بسیاری برخوردار است. یکی از  چالش ها در خطوط تولید قطعات کوماتسو، بازرسی دقیق سطح داخلی قطعات بود. در سطح داخلی قطعات تولیدی پلیسه‌ها و عیوب ظاهری دیگری وجود داشت و امکان بازرسی و کنترل دقیق توسط انسان فراهم نبود.

چالش‌ها

دشواری کنترل کیفیت سطح داخلی قطعات توسط نیروی انسانی
جعبه های هیدرولیک کوماتسو به طوری ساخته شده اند که دسترسی به سطوح داخلی و بازرسی آن برای انسان مشکل و گاهی غیر ممکن است اما کیفیت و ایمنی در فرایند تولید این قطعات اهمیت بالایی دارد و نیاز است تمام سطوح محصول به دقت بازرسی و ناهنجاری ها تشخیص داده شوند.

تصویر جعبه هیدرولیک کوماتسو با حفرات و سطوح غیرقابل دسترس

راه حل ها

عکسبرداری هوشمند از سطوح داخلی قطعات
برای بازرسی هوشمند نواحی داخلی قطعات هیدرولیک که دسترسی به آن ها دشوار بود از دوربین های بسیار ظریف و قابل انعطاف (آندوسکوپی) استفاده کردیم. این دوربین ها امکان عکسبرداری از سطوح داخلی قطعات را فراهم کردند.

مدلسازی سه بعدی سطوح داخلی
پس از عکسبرداری دوربین های آندوسکوپی 
با استفاده از ابر نقاط و داده کاوی سه بعدی مدل های سه بعدی سطوح داخلی جهت شناسایی ناهنجاری ها و  پلیسه های داخلی ساخته شد. به این ترتیب راهکارهای ویراساد امکان شناسایی دقیق ناهنجاری ها را فراهم کرد.

پنل بررسی و کنترل کیفیت سطوح داخلی قطعات جعبه هیدرولیک

درباره موفقیت راهکارهای ویراساد از زبان مدیران کوماتسو بخوانید

"استفاده از تکنولوژی آندوسکوپی و مدل‌سازی سه‌بعدی ویراساد در کارخانه کوماتسو به ما امکان داد تا چالش های کنترل کیفیت قطعات را برطرف کرده و به یک ارتقاء عظیم در کیفیت محصولاتمان دست یابیم.
این تغییرات نه تنها به بهبود عملکرد ماشین‌آلات کمک کردند بلکه ایمنی کارکنان و مشتریان را افزایش دادند."

دریافت مشاوره رایگان

ثبت درخواست مشاوره با کارشناس فنی

ثبت

پیغام شما با موفقیت ارسال شد.